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目標成本控制的作用

來源: 互聯(lián)網(wǎng) 編輯: 2011/03/22 10:43:42  字體:

  “如何控制成本,實現(xiàn)利潤最大化”是企業(yè)財務(wù)管理的重要目標,搞市場經(jīng)濟,就要講究市場運作,講究經(jīng)濟效益,講究降本求利,講究公平交易,平等競爭,而這一切都是和企業(yè)的目標成本管理工作分不開的。

  2001年,國際鋁市場繼續(xù)維持低迷狀態(tài),鋁價格創(chuàng)兩年內(nèi)新低,針對這一狀況,公司逐漸強化目標成本管理,在氧化鋁較低價位與供貨商簽訂長期合約,鎖定成本:銷售方面充分利用現(xiàn)貨、期貨兩個市場,降低產(chǎn)品及原材料價格波動給公司經(jīng)營帶來的風(fēng)險,探索實現(xiàn)多種銷售方式,由國內(nèi)現(xiàn)貨銷售為主向國內(nèi)外現(xiàn)貨、期貨、進料加工并重轉(zhuǎn)變。

  2002年,公司面臨的生產(chǎn)經(jīng)營格局發(fā)生了重大變化。對外,加入WTO后,來自國際上鋁生產(chǎn)企業(yè)的低成本產(chǎn)品對中國企業(yè)形成極大的沖擊力;對內(nèi),國內(nèi)企業(yè)加緊改擴建,新的生產(chǎn)能力不斷形成,公司將面臨日趨劇烈的市場競爭。因此,新年度內(nèi),一方面,公司進一步加強挖掘內(nèi)部潛力,提高產(chǎn)品的科技含量,降低生產(chǎn)成本;另一方面,公司將精心組織,募集資金進行“電解分廠環(huán)境治理節(jié)能技術(shù)改造工程”,早日完成規(guī)劃目標。

  公司主要產(chǎn)品為電解鋁,過高的電價對公司生產(chǎn)成本有很大影響,針對上述問題,公司已多次向政府有關(guān)部門反映,參照其它省的解決方法,尋求積極的解決方案。為徹底解決電價過高的問題,公司正在積極籌建河北鋁業(yè)集團并與電力部門進行磋商,以保障公司獲得平穩(wěn)合理的電力供應(yīng)。

  鑒于以上問題,目標成本控制成為公司扭虧為贏的重要舉措。首先,公司通過轉(zhuǎn)變以往的觀念,將成本管理責(zé)任的對象延伸到所有的管理者,成本管理責(zé)任成為管理者責(zé)任,而財務(wù)部只負責(zé)客觀真實的反映企業(yè)的經(jīng)營狀況,不再作為成本管理的主體,成本管理的主體轉(zhuǎn)移到以總經(jīng)理為首的各級管理者身上,使成本責(zé)任與管理權(quán)力相對應(yīng),逐步做到權(quán)力下移、責(zé)任下移、矛盾下移。此舉意在提高各級管理者的成本意識,制定目標成本,提高成本效率。

  在市場經(jīng)濟條件下,任何企業(yè)都會實施一些行為,把企業(yè)資本和原料轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品和服務(wù)以滿足顧客的需要,企業(yè)與其競爭對手的分別最終在于他們企業(yè)行為和實施的績效的差異。公司領(lǐng)導(dǎo)正是意識到這一點,開始對競爭對手的財務(wù)構(gòu)成和產(chǎn)品進行細分。公司的會計和分析人員通過研究所有的公開財務(wù)報表,精確計算出其它公司的成本。并依此確定自己在制造過程中所采用的控制流程。

  有色金屬壓延加工業(yè)經(jīng)常采用的產(chǎn)品開發(fā)流程是:工程師或產(chǎn)品設(shè)計師分析研究一個新概念;然后,制造部門、財務(wù)部門和供應(yīng)商依次投入,而且只有在產(chǎn)品設(shè)計大致敲定后才加入。如此確定潛在成本,再加上相應(yīng)差價即是銷售價格。目標成本控制剛好將這程顛倒過來,從一開始就注重外部環(huán)境和具有前瞻性。企業(yè)要調(diào)查市場、分析競爭對手,以判斷出潛在的商業(yè)機會。除分析競爭對手外,要了解市場還要能與顧客互動。成本控制要在產(chǎn)品開發(fā)前和開發(fā)過程中,而不是在產(chǎn)品開發(fā)后,在在產(chǎn)品開發(fā)前和開發(fā)過程中進行目標成本控制才是最為有效的方法。

  乍看起來,控制目標成本輕而易舉,因為市場價格減去目標回報等于目標成本。但正如許多企業(yè)所看到的,這一概念比其表面看起來要強大有力得多。目標成本控制遠不止是成本控制,它指的是利潤規(guī)劃,它迫使你考慮顧客的需要,設(shè)計產(chǎn)品時應(yīng)先考慮市場。企業(yè)采用目標成本控制的一些要素,如市場調(diào)查或最低成本設(shè)計。然而,這一過程常常不象全面目標成本控制那么嚴格、規(guī)范,因此也不那么有益處。目標成本控制使公司認識到,等到制造或生產(chǎn)階段再控制成本,會使企業(yè)大幅降低產(chǎn)品成本的能力受到極大限制,因為此時90%以上的成本已經(jīng)生成,而公司的各級領(lǐng)導(dǎo)在建立目標成本意識后,能夠自覺地將生產(chǎn)經(jīng)營活動與成本費用收益進行掛鉤考慮,并較準確地判斷成本效率的能力,大家都能積極通過各種途徑提高成本效率,把控制成本貫穿于企業(yè)管理的全過程。

  在目標成本控制的過程中目標清晰、責(zé)任到人。要求各單位在制訂生產(chǎn)經(jīng)營計劃和各項工作計劃的同時,必須考慮成本費用,使成本費用計劃成為工作過程中的消耗標準和費用開支標準。在生產(chǎn)經(jīng)營方式和思想意識上有了徹底的轉(zhuǎn)變,以獎勵超額生產(chǎn)為主轉(zhuǎn)向以獎勵節(jié)約和質(zhì)量為主,在獎懲上不再只看“勞動成果”,而要看勞動的投入。

  沒有好的現(xiàn)場就不可能有市場,公司正是認識到這一點,開展了“2672”現(xiàn)場管理。為使目標成本控制成為全員參加的工作,通過對現(xiàn)場的工序整合、跟蹤檢查,采用追究工作成效來確保成本控制成功。在各類資源的消耗上,公司對物資進行比價采購:對大宗物資進行招標采購,零星物資采取最低價格原則,在消耗品實施標準限額領(lǐng)料管理。

  應(yīng)當(dāng)說明的是,公司在明確提出目標管理控制的思路后,由于企業(yè)文化建設(shè)和制度建設(shè)沒有及時跟上,尚未建立起一套與目標管理控制掛鉤的獎懲制度,在管理上和目標的落實上徒有其表,存在職責(zé)不到位的情況,個別的管理者自身的行為與目標管理形成反差,為目標管理控制帶來了不利的影響。為此,公司開始注重企業(yè)文化建設(shè)和制度的建設(shè),努力營造適合企業(yè)未來發(fā)展的文化體系和保障體系,希望能在此基礎(chǔ)上為企業(yè)所開展的目標管理控制等一系列現(xiàn)代管理方式保駕護航,在已取得成績的基礎(chǔ)上再上臺階!

  通過對公司近一年的目標管理控制的回顧,筆者感覺成本費用控制的方法雖然有很多種,但無論是什么樣的控制手段,其基本思想都是為了提高成本效率,它不僅是對成本費用的控制,更重要的是它是對對未來利潤的規(guī)劃,同時還是實現(xiàn)顧客滿意度和贏利目標的關(guān)鍵因素。當(dāng)然,目標成本控制并非萬能藥。但是,實施目標成本控制給企業(yè)帶來了顯著的成果。這說明,這種方法所能提供的比它表面看起來的要有用的多。

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