一、引進科學成本管理方法

　　1．推行成本責任制度。成本控制牽涉面很廣，必須由財務部門在企業(yè)各部門的協(xié)同下對整個生產過程中每一成本形成環(huán)節(jié)進行控制，這樣就產生了成本責任問題。成本責任的主旨在于將企業(yè)的整體成本目標分解為不同層次的子目標分配給各責任中心，責任中心應對其可控成本負責。這樣不僅能協(xié)調各責任中心的目標與企業(yè)總目標的一致性，而且能發(fā)揮各責任中心的成本潛力，實現(xiàn)企業(yè)總體目標成本。

　　2．應用作業(yè)成本管理方法。作業(yè)成本法是一種真正具有創(chuàng)新意義的成本計算方法，是適應當代高新科學技術的制造環(huán)境和靈活多變的顧客化生產的需要而形成和發(fā)展起來的。它以顧客鏈為導向，以價值鏈為中心，對企業(yè)的“作業(yè)流程”進行根本、徹底的改造，強調協(xié)調企業(yè)內外部顧客的關系，從企業(yè)整體出發(fā)，協(xié)調各部門、各環(huán)節(jié)的關系。要求企業(yè)物資供應、生產和銷售等環(huán)節(jié)的各項作業(yè)形成連續(xù)、同步的“作業(yè)流程”，消除一切不能增加價值的作業(yè)，使企業(yè)處于持續(xù)改善狀態(tài)，促進企業(yè)整體的優(yōu)化，確立企業(yè)競爭優(yōu)勢。改革了制造費用的分配方法，并使產品成本和期間成本趨于一致，大大提高了成本信息的真實性。作業(yè)成本法更加符合現(xiàn)實，其結果以更加精確的成本分解替代了成本分配。作業(yè)成本法對成本的看法是“不同目的下有不同成本”。企業(yè)管理者可以利用作業(yè)成本法提供的信息來更好地對其產品、服務進行定價，以便使其收到的收入與付出的成本能夠配比；企業(yè)管理者也可以利用作業(yè)成本計算法所提供的信息更好地選擇產品組合。

　　二、引入先進的成本管理觀念和手段

　　1．樹立成本效益觀念。在市場經濟環(huán)境下，經濟效益始終是企業(yè)管理追求的首要目標，企業(yè)成本管理工作中也應該樹立成本效益觀念，實現(xiàn)由傳統(tǒng)的“節(jié)約、節(jié)省”觀念向現(xiàn)代效益觀念轉變。特別是在我國市場經濟體制逐步完善的今天，企業(yè)管理應以市場需求為導向，通過向市場提供質量盡可能高、功能盡可能完善的產品和服務，力求使企業(yè)獲得盡可能多的利潤。與企業(yè)管理的這一基本要求相適應，企業(yè)成本管理也就應與企業(yè)的整體經濟效益直接聯(lián)系起來，以一種新的認識觀——成本效益觀念看待成本及其控制問題。企業(yè)的一切成本管理活動應以成本效益觀念作為支配思想，從“投入”與“產出”的對比分析來看待“投入”(成本)的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價值，為企業(yè)獲取更多的經濟效益。這里值得注意的是，“盡可能少的成本付出”與“減少支出、降低成本”在概念上是有區(qū)別的。“盡可能少的成本付出”不只是節(jié)省或減少成本支出，它是運用成本效益觀念來指導新產品的設計和老產品的改進工作。如在對市場需求進行調查分析的基礎上，認識到如在產品原有功能基礎上新增某一功能，會使產品的市場占有率大幅度提高。那么。盡管為實現(xiàn)產品的新增功能會相應地增加一部分成本，但只要這部分成本的增加能提高企業(yè)產品在市場上的競爭力，最終為企業(yè)帶來更大的經濟效益，這種成本增加就是符合成本效益觀念的。又比如，企業(yè)推廣合理化建議，雖然要增加一定的費用開支，但能使企業(yè)獲取更好的收益；引進新設備要增加開支，但因此可節(jié)省設備維修費用和提高設備效率，從而提高企業(yè)的綜合效益；為減少廢次品數量而發(fā)生的檢驗費及改進產品質量等有關費用，雖然會使企業(yè)的近期成本有所增加，但企業(yè)的市場競爭能力和生產效益卻會因此而逐步提高；為充分論證決策備選方案的可行性及先進合理性而發(fā)生的費用支出，可保證決策的正確性，使企業(yè)獲取最大的效益或避免可能發(fā)生的損失。這些支出都是不能不花的，這種成本觀念可以說是“花錢是為了省錢”，都是成本效益觀念。

　　2．計算機技術應用與企業(yè)成本管理。推行會計電算化，同時充分挖掘電算化技術的潛力。在企業(yè)電算化管理中形成采購、生產、銷售等多模塊的綜合成本管理信息系統(tǒng)，把它和企業(yè)的ERP系統(tǒng)結合起來，快速準確地從多角度進行加工，從而得出更多角度的成本信息。網絡有強大的擴展性，能實現(xiàn)資源共，享，提高效率，降低成本。內部和外部互聯(lián)網的對接，能及時傳遞各種成本信息，并可與外界進行交互式溝通，取長補短，促進各種成本管理方法的應用，實現(xiàn)成本管理的目標。

　　三、強化全過程、全員成本控制

　　1．加強全過程成本控制。針對成本控制滯后這一問題，企業(yè)應該加強對于成本的事前控制和事中控制。在成本發(fā)生之前，對于將要發(fā)生的成本進行預測分析與計劃比較，避免不必要的成本發(fā)生。在成本發(fā)生之時，實時地對成本進行控制，對于實際情況與計劃中的偏差及時進行分析，進而采取調整措施。

　　2．開展全員成本控制。樹立大成本的觀念，開展全員成本控制。成本控制的主體應該包括對企業(yè)成本的形成和發(fā)生負有責任的影響者與參與者，企業(yè)內部每一部門和每一員工都是成本形成的影響者和成本控制的參與者、實施者。企業(yè)應該加強對員工成本意識的培養(yǎng)，將成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分，自上而下來樹立成本和效益意識，并在企業(yè)內部形成職工的民主和自主管理意識。與此相配合，企業(yè)在進行成本管理時應將全體員工、特別是對成本發(fā)生負有責任的管理者，諸如決策層、部門負責人、工程技術人員、專設成本機構人員視為成本控制的主體，并消除員工思想觀念里“人為成本無法再降低”這樣的錯誤成本觀念。在日常成本管理中，積極運用心理學、社會學、組織行為學的研究成果，努力在職工行為規(guī)范中引入一種內在約束與激勵機制。在運用常用的成本節(jié)約獎勵、成本超支懲罰等外在約束與激勵機制的同時，實行自主管理，既是一種代價最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的管理方式。